产业转型，绝对是非常痛苦的。

    尤其是对于杜胜邦来说。转型以后，是彻底的失败了。

    他原来是做锂电池的。

    转型以后，是b贴牌代工。

    坦白说，这两个领域，基本上是没有重复的地方。

    锂电池是锂电池。

    s是s。两者完全不一样。

    “杜老板，你说，你之前的整套设备，投入了多少资金？”王步安若有所思的问道。

    “大约八千多万吧。我的全部老本都投进去了。”杜胜邦闷闷的回答。

    “回本了吗？”

    “没有。”

    杜胜邦遗憾的摇摇头。

    没有回本。这才是最大的问题。投资打水漂了。

    当时，为了尽可能的提升产品质量，杜胜邦选择的都是大品牌的生产设备。其中不乏日立c松下c夏普c等大厂。

    如果是仔细看的话，就会发现，全套的生产设备，都是从东瀛移植过来的。

    所有的品牌，都是出自东瀛。几乎是垄断地位。

    价格贵，售后服务更贵。

    杜胜邦列了一笔账，欲哭无泪。

    购买整套机器设备，用了八千万。可是后续维护保养，各种乱七八糟的费用加起来，差不多又是八千万。

    也就是说，他陆陆续续的赚回来的钱，又陆陆续续的投进去了。

    “小鬼子心狠啊！”杜胜邦无限的感慨。

    “没有别的品牌吗？”王步安随口问道。

    “没有。”

    “好吧。

    王步安点点头。

    既然是别人垄断了，那就没办法了。

    据说大名鼎鼎的特斯拉电动车，使用的就是东瀛生产的电池。由此可见一斑。

    这片领域，已经是被东瀛企业深耕多年，几乎是天衣无缝了。外人想要撬开一条缝，想要占领一个小小的边角，都是非常困难的事情。

    也难怪某些人对储氢合金的制造技术是如此的虎视眈眈。

    甚至宁愿出五个亿美元购买。

    要知道，储氢合金是动了东瀛人的奶酪啊！

    东瀛人最担心的事情就是，一旦是让储氢合金占领市场，就没有锂电池什么事了。

    王步安默默的检查每一套设备。

    看看东瀛人的机器设备，到底是有什么长处吧。

    锂电池的生产工艺比较复杂，主要生产工艺流程主要涵盖电极制作的搅拌涂布阶段前段c电芯合成的卷绕注液阶段中段，以及化成封装的包装检测阶段后段，价值量采购金额占比约为354030353035。差异主要来自于设备供应商不同c进口国产比例差异等，工艺流程基本一致，价值量占比有偏差但总体符合该比例。

    锂电生产前段工序对应的锂电设备主要包括真空搅拌机c涂布机c辊压机等中段工序主要包括模切机c卷绕机c叠片机c注液机等后段工序则包括化成机c分容检测设备c过程仓储物流自动化等。除此之外，电池组的生产还需要自动化设备。

    锂电池前端工艺的结果是将锂电池正负极片制备完成，其第一道工序是搅拌，即将正c负极固态电池材料混合均匀后加入溶剂，通过真空搅拌机搅拌成浆状。配料的搅拌是锂电后续工艺的基础，高质量搅拌是后续涂布c辊压工艺高质量完成的基础。

    涂布和辊压工艺之后是分切，即对涂布进行分切工艺处理。如若分切过程中产生毛刺则后续装配c注电解液等程序c甚至是电池使用过程中出现安全隐患。因此锂电生产过程中的前端设备，如搅拌机c涂布机c辊压机c分条机等是电池制造的核心机器，关乎整条生产线的质量，因此前端设备的价值量金额占整

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