臂一半的深度。能够和曲柄臂做整体的运动就行了。

    如果是将接口打穿了，反而是不符合要求了。

    这就需要调整激光的工作深度。

    只能溶蚀25厘米的深度。

    如果是超过这个深度，就等于是失败了。

    王步安开始调整参数。

    硕大的光柱再次爆发。

    曲柄臂的表面上，凹陷了一个大洞。

    大洞的深度，刚好是25厘米。它是八角形的。刚好和主轴的两端配套。

    在给曲柄臂打孔的同时，五轴数控机床开始加工齿轮和轴承。

    它的辅助工作台非常多，可以同时开工十几个零部件。不管大小厚度。

    齿轮的加工是没有难度的。

    轴承的加工就有一点复杂。

    轴承是配套的。必须是一个一个零件的加工出来。

    首先要加工的就是滚珠。

    沉甸甸的硬合金，被送到液压机的辅助工作台。

    开始挤压。

    直接将合金挤压成圆球。

    原本很大一块的硬合金，愣是压成了排球大小。

    部分的硬合金，更是被压的只有球大小。

    “天啊！这么强的工作能力！”庞喜华感觉自己的眼睛都要发直了。

    这是什么样的加工工艺啊？

    这是多大的液压能力啊？

    难道说，真的是50万吨？

    否则，怎么可能将硬合金压成巴掌大小？

    一个小小的滚珠，感觉就有几百斤重啊。恐怖到这个水平，简直是闻所未闻。不要说是见过了。

    滚珠加工完成以后，是轴承的沟槽，然后是外套。

    然后是凸轮轴

    然后是紧固件

    紧固件包括很多。包括自攻螺丝c防松动螺丝c内六角螺丝等等。

    每个螺丝的规格都是不同样的。不同的齿轮，不同的轴承，都需要配套规格不同的螺丝。

    这些螺丝最大的要求，就是受力也是非常强大。单个螺丝的受力需要超过一万吨。可想而知，它们的质量到底是要求有多高。

    之前，北方重工使用的螺丝，都是来自神户制钢。每个螺丝的价格，都相当于一辆卡罗拉轿车。

    价格还算是勉强可以忍受。关键是，还需要漫长的等待。

    神户制钢自己，也不是说生产就生产的。

    它需要调整生产线。

    需要配套相应的液压机。

    还需要配套大量的挤压c切削c淬火c锻打机械。

    每一个滚珠，都是需要经历上千道的工序才做出来的。要卖到一辆卡罗拉轿车的价格，似乎也是无可厚非了。

    然而，在王步安这里，一切都是那么的简单粗暴。

    挤压。

    直接挤压。

    变形金刚就是这么粗暴直接。

    直接将沉甸甸的一大块的硬合金，硬生生的挤压成规格要求的滚珠。

    那边，激光继续打孔。

    这一次，是要打出各个油孔。

    曲轴是需要很多润滑油的。必须是有输油孔。

    输油孔必须是倾斜一定的角度。

    显然，这项工作的难度也是非常高的。

    使用钻头加工，需要考虑到排屑的问题。必须将金属粉屑清理出来啊！

    如果是油孔里面有粉末残留的话，会影响润滑效果的。

    普通的汽车曲轴，都是钻头加工的。

    然而，在王步安这里，直接省事了。

    还是激光。

    调整大小。

    调整波长。

    

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